A Snellmanin Lihanjalostus Oy (Refinamento de Carnes Snellman) em Pietarsaari é uma das primeiras empresas a usar bombas de calor industriais para recuperação de calor residual. Hoje, as bombas de calor industriais da Oilon produzem uma parcela notável de energia de aquecimento na fábrica de Snellman.
A Snellman é uma usuária pioneira de bombas de calor
Mais de dez anos atrás – antes mesmo que alguém falasse sobre bombas de calor industriais – Markus Snellman, gerente técnico da fábrica de processamento de carnes Snellman, descobriu que muita energia era desperdiçada com a água quente usada para lavagem.
Água quente com uma bomba de calor
Um contato com a Scancool que operava em Kokkola, Finlândia, ao lado de Pietarsaari, e que mais tarde foi adquirida pela Oilon, deu uma resposta cautelosamente positiva à pergunta de Markus Snellman: “Por que não uma bomba de calor?” Eles decidiram iniciar um projeto e ver se teria sucesso. Isso aconteceu em 2007.
Em uma fábrica de processamento de carne, eles usam muita água, cerca de mil metros cúbicos por dia, principalmente água quente. A temperatura da água após ser usada para lavar e fluir à estação de tratamento da Snellman é de mais de 30 graus centígrados (+ 30 ° C), o que deu um excelente ponto de partida para o projeto.
O aquecimento da água para a lavagem consome cerca de um megawatt (MW) de energia de aquecimento e a água quente é necessária 16 horas por dia. A bomba de calor foi projetada de acordo com essa necessidade de água quente. Com a bomba de calor, a temperatura da água foi aumentada para + 55 ° C e o resultado foi uma economia de aproximadamente 450.000 kg de óleo para aquecimento por ano.
Quanto ao Scancool, eles acharam o projeto tão bem-sucedido que a empresa decidiu iniciar uma linha de negócios completamente nova como pioneira no campo. Isso levou ao contato com a Oilon, que posteriormente adquiriu todas as ações da Scancool em 2011.
Snellman faz as coisas do próprio jeito
“Queremos ser um pouco diferentes e ser abertos sobre o que fazemos”, diz Markus Snellman. “Tomamos muitas decisões, mesmo que nem todas tenham sido fáceis. Por exemplo, não usamos carne transgênica em nossa produção. Se, em algum momento, houver escassez de carne, viveremos com isso. Não compramos mais nada. É preciso ser honesto. Se não formos, todos saberão em alguns minutos. A informação se espalha rapidamente. ”
“Adoro esse trabalho! Sou responsável pelo serviço e manutenção da planta e a energia é a minha matéria favorita. Fizemos muitas renovações ao longo dos anos e, graças a elas, nossa fábrica em Kuusisaari hoje consome 2.900.000 kg a menos de petróleo do que se tivéssemos cruzado os braços e não tivéssemos feito nada. Isso significa aquecer mil casas particulares ou lançar 8.700 toneladas a menos de dióxido de carbono no ar – a cada ano. ”
“Fazemos muito mais do que falamos, mas às vezes também é bom falar sobre isso. Quero compartilhar informações e ajudar outras pessoas a fazerem as coisas certas. Participei dos projetos das empresas parceiras Oles Fast Food e Korv-Görans Kebab e ambas têm bombas de calor Oilon instaladas. A indústria de alimentos na área sabe como resolvemos as coisas e eu as ajudei. Também pessoas do nosso grande concorrente Atria vieram nos visitar. ”
“”Você ajuda seus concorrentes?”” Snellman ri da pergunta. “É cooperação! O mercado é enorme e globalizado. Quero que a Finlândia seja
forte e que este trabalho seja feito na Finlândia. A cooperação vale a pena! ”
Mais bombas e temperaturas mais altas
O próximo grande passo foi dado em 2009. Há um grande número de máquinas de resfriamento na fábrica e Snellman percebeu que o calor de condensação estava sendo desperdiçado.
“Perguntei a Scancool se seria possível produzir uma temperatura de 75 graus com uma bomba de calor”, continua Snellman. “Sim, tudo bem”, foi a resposta. Fizemos pequenas alterações, instalamos trocadores de calor antes dos condensadores no telhado e conseguimos recuperar muito mais energia. E conseguimos isso a cada hora, não apenas durante os turnos de trabalho, 16 horas por dia, como acontece com a água de reuso. ”
“Com essa energia, conseguimos aquecer o edifício e todo o processo. O açougue, a máquina de branqueamento e toda a produção utiliza muito calor, cerca de + 60 ° C de água. Cabinetes de fusão e toda a fábrica de linguiça.
A última etapa foram duas bombas de calor industriais Oilon ChillHeat instaladas em janeiro deste ano de 2019, produzindo uma temperatura de + 95 ° C. Essa água é necessária, por exemplo, para esterilização de facas e outras ferramentas que exijam uma temperatura de pelo menos + 82 ° C. O calor também é usado para secar os ambientes após a lavagem. O refrigerante utilizado nas bombas é o R1234ze, com valor quase zero de GWP.
A alta temperatura já havia sido produzida com vapor de uma caldeira de biogás. A fábrica de processamento de carnes de Snellman passou a usar biogás em 2014, substituindo um sistema à base de óleo. O vapor da caldeira de biogás é agora usado muito menos, principalmente para cozinhar salsichas e presuntos.
Oilon é um bom parceiro para Snellman
“É fácil trabalhar com Oilon”, diz Snellman. “Quando pergunto se eles podem fazer isso ou aquilo, a resposta é: ‘sim, com certeza’. Quando pergunto se eles conseguem + 95 ° C, ouço: ‘certamente’. Em breve vou fazer a próxima pergunta: quando chegamos a + 150 ° C? Eu acredito que não é muito longe. Então não precisaremos mais da caldeira a vapor.
“Quando instalamos uma bomba de calor, preservamos o meio ambiente e também dinheiro. No ano passado, economizamos 580.000 €.
E nós o economizamos todos os anos! As bombas de calor produzem energia térmica quatro vezes a quantidade comparada à energia consumida. O investimento em uma bomba de calor se paga em quase um ano, por isso é difícil não comprar. ””
Markus Snellman, que está na empresa há 25 anos, estuda e observa continuamente o desenvolvimento da tecnologia. Ele claramente dominou muito bem os problemas de energia.
“Nossa primeira bomba de calor foi uma das primeiras bombas de calor industriais na indústria de alimentos””, diz Snellman. “Temos uma
cooperação muito boa com a Oilon e caminhamos na vanguarda da indústria. “”Gurus da energia”” às vezes me ligam, mas a discussão termina muito rapidamente quando eu digo a eles o que fizemos. “
“Nossos queimadores de biogás são da Oilon. A Oilon tem uma competência muito alta em questões energéticas. Eles dominam tanto a automação quanto energia teórica – e podem calcular a melhor solução. ”
