Snellmanin Lihanjalostus Oy (Snellman Meat Refinement) a Pietarsaari è una delle prime aziende ad utilizzare pompe di calore industriali per il recupero del calore di scarto. Oggi le pompe di calore industriali di Oilon producono una quota notevole di energia di riscaldamento nello stabilimento di Snellman.
Snellman è un utente pioniere delle pompe di calore.
Più di 10 anni fa, prima ancora che si parlasse di pompe di calore industriali, Markus Snellman, responsabile tecnico dell’impianto di lavorazione della carne Snellman, scoprì che l’acqua calda utilizzata per il lavaggio sprecava molta energia.
Scaldare l’acqua con una pompa di calore
Un contatto con la Scancool che operava a Kokkola, vicino a Pietarsaari, e che è stata poi acquisita da Oilon, ha dato una risposta cautamente positiva alla domanda di Markus Snellman: “Perché non una pompa di calore?”. Decisero di avviare un progetto e di vedere come sarebbe riuscito. Questo avvenne nel 2007.
In un impianto di lavorazione della carne si usa molta acqua, circa mille metri cubi, soprattutto acqua calda, ogni giorno. La temperatura delle acque grigie, dopo essere state utilizzate per il lavaggio e confluite nell’impianto di trattamento di proprietà di Snellman, è di circa più 30 gradi centigradi (+30°C), il che ha fornito un ottimo punto di partenza per il progetto.
Riscaldare l’acqua per il lavaggio richiede circa un megawatt (MW) di potenza di riscaldamento e l’acqua calda è necessaria 16 ore al giorno. La pompa di calore è stata progettata in base a questa esigenza di acqua calda. Con la pompa di calore, la temperatura dell’acqua è stata portata a +55°C e il risultato è stato un risparmio di circa 450.000 kg di gasolio per riscaldamento all’anno; un carico di un semirimorchio al mese.
Per quanto riguarda Scancool, il successo del progetto è stato tale che l’azienda ha deciso di avviare una linea di business completamente nuova, come pioniere del settore. Questo ha portato al contatto con Oilon, che ha poi acquisito tutte le azioni di Scancool nel 2011.
Snellman fa le cose a modo suo
“Vogliamo differenziarci un po’ e aprire le porte a quello che facciamo”, dice Markus Snellman. “Abbiamo preso molte decisioni, anche se non tutte sono state facili. Per esempio, nella nostra produzione non utilizziamo carne geneticamente manipolata. Se a un certo punto la carne scarseggia, ce ne facciamo una ragione. Non acquistiamo nient’altro. Bisogna essere sinceri. Se non lo siamo, lo sapranno tutti in pochi minuti. Le informazioni si diffondono così rapidamente”.
“Amo questo lavoro! Sono responsabile dell’assistenza e della manutenzione dell’impianto e l’energia è la mia materia preferita. Abbiamo effettuato molti rinnovi nel corso degli anni e grazie ad essi il nostro stabilimento di Kuusisaari consuma oggi 2.900.000 kg di petrolio in meno rispetto a quando ci saremmo limitati a girare i pollici senza fare nulla. Significa riscaldare mille case private o 8.700 tonnellate di anidride carbonica in meno – ogni anno”.
“Facciamo molto di più di quello di cui parliamo, ma a volte è bene anche parlare. Voglio condividere informazioni e aiutare gli altri a fare le cose giuste. Ho partecipato ai progetti delle nostre aziende colleghe Oles Fast Food e Korv-Görans Kebab ed entrambe hanno installato pompe di calore Oilon. L’industria alimentare della zona sa come abbiamo risolto le cose e io li ho aiutati. Ci hanno fatto visita anche persone provenienti dal nostro grande competitor, Atria”.
“Lei da una mano alla concorrenza?” Snellman ride alla domanda. “Si tratta di collaborare! Il mercato è enorme e globale. Voglio che la Finlandia sia forte e che questo lavoro venga svolto in Finlandia. Ne vale la pena di collaborare!”.
Più pompe e temperature più elevate
Il passo successivo è stato fatto nel 2009. Nell’impianto c’è un numero enorme di macchine di raffreddamento e Snellman si è reso conto che il calore di condensazione veniva sprecato.
“Ho chiesto a Scancool se fosse possibile produrre una temperatura di 75 gradi con una pompa di calore”, continua Snellman. “Sì, dovrebbe andare bene”, è stata la risposta. Abbiamo apportato piccole modifiche, installato scambiatori di calore prima dei condensatori sul tetto e siamo riusciti a recuperare molta più energia. E la riceviamo ogni ora, non solo durante i turni di lavoro di 16 ore al giorno come nel caso dell’acqua grigia”.
“Con questa energia siamo riusciti a riscaldare l’edificio e l’intero processo. La macelleria, la macchina per la scottatura e l’intera produzione utilizzano molto calore, circa +60°C di acqua. Armadi di fusione, l’intera fabbrica di mettwurst”.
L’ultimo passo è rappresentato da due pompe di calore industriali Oilon ChillHeat, installate nel gennaio di quest’anno, 2019, che producono una temperatura di +95°C. È necessario, ad esempio, per la sterilizzazione di coltelli e altri utensili che richiedono una temperatura di almeno +82°C. Il calore viene utilizzato anche per asciugare gli spazi dopo il lavaggio. Il refrigerante delle pompe è l’R1234ze, che ha un valore GWP quasi nullo.
L’alta temperatura era stata prodotta in precedenza con il vapore di una caldaia a biogas. L’impianto di lavorazione della carne Snellman è passato all’utilizzo del biogas nel 2014, sostituendo un sistema basato sul petrolio. Il vapore della caldaia a biogas viene ora utilizzato molto meno, soprattutto per cucinare salsicce e prosciutti.
Oilon è un buon partner commerciale per Snellman
“È facile lavorare con Oilon”, afferma Snellman. “Quando chiedo se possono fare questo o quello, la risposta è: “certo, senza ombra di dubbio”. Quando chiedo se possono fare +95°C, mi sento rispondere: “certamente”. Credo che presto farò la domanda successiva: quando riusciremo a fare +150°C? Credo che non ci vorrà ancora molto. A quel punto, non avremo più bisogno della caldaia a vapore”.
“Quando installiamo una pompa di calore, risparmiamo ambiente e anche denaro. L’anno scorso abbiamo risparmiato 580.000 €. E li risparmiamo ogni anno! Le pompe di calore producono energia termica quattro volte superiore rispetto all’energia consumata. L’investimento in una pompa di calore si ripaga in quasi un anno, quindi è difficile decidere di non acquistarla”.
Markus Snellman, che lavora in azienda da 25 anni, studia e osserva costantemente lo sviluppo tecnologico. Evidentemente, padroneggia molto bene le questioni energetiche.
“La nostra prima pompa di calore è stata una delle prime pompe di calore industriali nell’industria alimentare”, dice Snellman. “Vantiamo un’ottima collaborazione con Oilon e siamo all’avanguardia nel settore. I “guru dell’energia” a volte mi telefonano, ma la discussione si conclude velocemente: è sufficiente dire loro che cosa abbiamo fatto”.
“I nostri bruciatori di biogas sono di Oilon. Oilon ha delle competenze molto elevate in materia di energia. Governano sia l’automazione che la teoria dell’energia – e possono calcolare la soluzione migliore”.
